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板框压力式滤油机常见两种故障分析

     板框压力式滤油机在使用过程中,因设备本身质量问题和使用过程中操作不当,常常出现的滤油损坏和滤板间喷料的故障,以下对板框压力式滤油机故障产生原因进行分析。 
故障现象一:滤板损坏,厢式压滤机滤板损坏为常见故障。如果滤板损坏的数量较多时,应对以下因素进行分析: 
1、滤板的制造质量; 
2、滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配; 
3、隔膜压榨方式中,应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。 
在正常条件下,滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段,即一侧为过滤,另一侧为液力挤压,滤板两侧形成了压力差,从而损坏滤板。其原因: 
1、卸料过程中,滤板两侧残留的泥量相差大; 
2、压滤机开始过滤后,给料泵中途停车时间较长,滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉; 
3、滤板的进料孔堵塞。 
故障现象二:滤板间喷料 
     滤油机是用加压过滤或真空蒸发-加压过滤方法除去不纯净油中固体杂质和水分的过滤机组。滤油机主要用于提高电器用油的绝缘性能和润滑油的纯净程度。滤油机分为普通滤油机和真空滤油机两种。油高效滤油机主要用于电厂、电站、工矿企业的透平油及润滑性机械油的净化和再生。特别适合于严重含水或浑浊乳化的透平油、液压油、抗磨油、轴承油及高粘度润滑油的净化处理,能高速有效地脱除油中的水分,杂质等,使浑浊的油液变清。