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GIS 密封试验方法的改进措施

GIS 密封试验方法的改进措施
1、实施定量检测、验算年漏气率
《气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程》(DL/T618-1997)中第8.l条提出了密封性试验包括定性检漏和定量检漏两个部分。《电气设备交接试验标准》(GB50150-91)中第13.0.4条也提出采用收集法进行测量时,应以24 h的漏气量换算出年漏气率。GIS的定量检漏采用局部包扎法,具体操作方法应符合标准要求,依相关公式计算出每个气室的年漏气率。有了年漏气率,才能提出具体的补气间隔时间,从而保证GIS在运行中密封性良好。
2、适当提高密封试验时的SF6气体压力值
GIS在常温下做气体密封性试验的状态与实际运行情况并不相符(尤其是户外式GIS)。完善的试验方法是应对GIS做高、低温时的密封试验,但交接试验规程及设备技术条件对此未作规定。考虑到当气室内SF6气体压力增高时其泄漏量也会随之增加,为严格考核密封状况,其试验压力值应高于额定压力值,根据经验高出0.05 Mpa为宜。根据SF6气体压力--温度曲线,高于额定压力0.05 Mpa相当于环境温度40℃时的气体压力值,这样就可以考核GIS在环境温度增高时的密封状况。
3、 实施定性检漏,完善预控手段
定性检漏作为判断GIS气室漏气与否的一种手段,是定量检漏前的预检。采用检漏仪检漏方法,对气室进行抽真空作为初步的密封检测及排出气室内的水分是必要的步骤,通过抽真空可检测出所有硬性密封环节的漏点。
按标准要求对GIS的所有法兰密封面、管路接头处用检漏仪进行检测,能够定性的判断GIS的年漏气率是否超标。
4、 全面检测,消除漏检之处
不论是定性检漏,还是定量检漏,不仅对现场安装有影响的密封面进行检漏,还应对所有工厂组装的密封面、管路接口等处进行全面检漏。施工经验证明:由于出厂检漏不严格而存在漏点的情况是经常发生的。另一方面,对与分、合闸位置有关的密封部位,应分别在分、合闸位置进行密封试验。